Eine unserer jüngsten Innovationen ist die ERK Tube Technologie. Induzierte Turbulenzen in den Arbeitsmedien ermöglichen Gewichts- und Volumenreduzierungen bei Kesseln und Wärmetauschern von bis zu 50%. Darüber hinaus reduzieren die induzierten Turbulenzen das Absetzen von Partikeln und Staub an den Rohrwänden, wodurch die Verschmutzung deutlich verringert wird. Wir entwerfen nach den folgenden vier Kriterien: kompakt, leicht, kostengünstig und optimierter Verschmutzungsneigung.
ERK hält mehrere Patente auf die ERK Tube Technologie die verschiedene Anwendungen, Konstruktionen und Herstellungsverfahren abdecken. |
.In den letzten Jahren haben wir in Zusammenarbeit mit unseren Lizenznehmern mehr als 1070 ERK Tube Einheiten in stationären und maritimen Anwendungen realisiert. Die Anwendungen erstrecken sich über mehrere Industriezweige, darunter Energie, Öl und Gas, Chemie, Lebensmittel und die Schifffahrtsindustrie. Gegenwärtig expandieren wir in andere Industriezweige, wie die Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Energie
| Chemikalien
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Industrie
| Naval / Marine
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Die Fertigung der ERK Tubes ist nicht auf ein einzelnes Material oder eine bestimmte Geometrie beschränkt. Wir können jede Art von duktilem Material wie Stahl, verschiedene Arten von rostfreiem Stahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen, Titan und Tantal herstellen. Es wurden verschiedene Beulstrukturen entworfen, hergestellt und gründlich getestet.
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Die Struktur wirkt sich auf die Strömungsdynamik aus. Die Vertiefungen auf dem Rohr beeinflussen die Grenzschichten so, dass tangentiale und radiale Mischbewegungen auftreten. Dadurch entsteht frühzeitig eine turbulente Strömung innerhalb und außerhalb des Rohres, wodurch der Wärmeübergang erhöht wird.
Aufgrund ihrer strukturierten Oberflächen haben ERK Tubes im Vergleich zu Glattrohren einen relativ geringen Widerstand gegen wärmebedingte Ausdehnung und besitzen besondere Festigkeitseigenschaften.
Partikel, die in den Medien vorhanden sind, setzen sich mit viel geringerer Geschwindigkeit an den Rohrwänden ab, da ein erheblicher Anteil durch die turbulente Strömung mitgerissen wird, was längere Betriebszyklen, weniger Wartung, deutlich weniger Reinigung und weniger Ausfallzeiten ermöglicht.
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ERK Tubes haben ein bis zu 50 % geringeres Volumen und Gewicht bei identischer Kapazität. Bei gleichem Volumen erlauben sie eine bis zu 30% höhere Wärmekapazität.